Lasermetal 3D-printteknologi omfatter hovedsageligt SLM (laser selective melting technology) og LENS (laser engineering net shaping technology), blandt hvilke SLM-teknologi er den almindelige teknologi, der i øjeblikket anvendes. Denne teknologi bruger laser til at smelte hvert lag pulver og producere adhæsion mellem forskellige lag. Afslutningsvis går denne proces lag for lag, indtil hele objektet er dannet. SLM-teknologi overvinder problemerne i processen med at fremstille kompleksformede metaldele med traditionel teknologi. Det kan direkte danne næsten helt tætte metaldele med gode mekaniske egenskaber, og de formede deles præcision og mekaniske egenskaber er fremragende.
Sammenlignet med den lave præcision af traditionel 3D-print (intet lys er nødvendigt), er laser 3D-print bedre til at forme effekt og præcisionskontrol. Materialerne, der bruges til laser 3D-printning, er hovedsageligt opdelt i metaller og ikke-metaller. Metal 3D-print er kendt som vingesten for udviklingen af 3D-printindustrien. Udviklingen af 3D-printindustrien afhænger i høj grad af udviklingen af metalprintprocessen, og metalprintprocessen har mange fordele, som den traditionelle procesteknologi (såsom CNC) ikke har.
I de senere år har CARMANHAAS Laser også aktivt udforsket anvendelsesområdet for metal 3D-print. Med mange års teknisk akkumulering inden for det optiske område og fremragende produktkvalitet har det etableret stabile samarbejdsrelationer med mange producenter af 3D-printudstyr. Single-mode 200-500W 3D print laser optisk systemløsning, lanceret af 3D print industrien, er også blevet enstemmigt anerkendt af markedet og slutbrugerne. Det bruges i øjeblikket hovedsageligt i autodele, rumfart (motor), militære produkter, medicinsk udstyr, tandpleje osv.
læs mere