Carman Haas Hårnåle Motor Laser Processing
Den nye energiindustri er i en periode med rivende udvikling, flere og flere kunder er involveret i produktionen af Hairpin motor. Carman Haas har udviklet dette hårnålemotorlaserscanningssvejsesystem som svar på de problemer og behov, som kunderne støder på i produktionen. Kundens behov er opsummeret og omfatter hovedsageligt følgende fire punkter:
1: Kravet om produktionseffektivitet, som kræver hurtige slag, og kompatibilitet med afvigelsessvejsepunkter så meget som muligt for at forbedre engangsbeståelsesraten;
2: Kravet om svejsekvalitet, et produkt har hundredvis af svejsepunkter, kræver høj svejsepunktskvalitet og udseendekonsistens og lavt sprøjt under svejseprocessen;
3: Løsningen på dårlige svejsepunkter, hvordan man reparerer dem, når man støder på fejltyper som svejsepletsprøjt og små svejsepunkter;
4: Efterspørgslen efter prøvekorrekturfunktioner, prøveproduktion af konceptuelle nye prøver, OEM-produktion af små batchprøver og udvikling og afprøvning af lasersvejseprocesser kræver alle et laboratorium med flere sæt prøvetryksmaskiner og rig prøveprøveerfaring.
Høj produktivitet
1. Produkttype: Ф220 mm, stifttråd blottet kobber størrelse 3,84*1,77 mm, 48 slidser * 4 lag, i alt 192 svejsepunkter, samlet cyklustid: Tag billeder + lasersvejsning ＜35s;
2.Scan areaФ230mm, hverken produktet eller svejsehovedet skal flyttes;
3.Orientation udviklet vision system CHVis: Bred vifte af fotos、Høj succesrate、Høj nøjagtighed;
4.High Power Lasersvejsning: Svejsning af en stift med samme specifikation for at opnå den samme svejseeffekt, 6000w tager 0,11s, 8000w tager kun 0,08s.
Omarbejde på samme station
1. Sprøjt og små svejsepunkter kan omarbejdes ved hjælp af CHVis;
2.CHVis Visual Rework Funktion: Efterbearbejdning af dårlige svejsepunkter eller manglende svejsepunkt.
Svejsepunkter intelligent bearbejdning
1. Afvigelse pin wire måling før svejsning: CHVis vision system overvåger mellemrummet, venstre og højre forskydning, vinkel, område og andre tilstande af stifterne efter fastspænding;
2.Intelligent behandling af svejsepunkter afvigelse. Identificer automatisk svejsepunkternes afvigelse, og kald de tilsvarende parametre for svejsning;
Positionskompensationsfunktion
Konsistens af udseendet af svejsepunkter:
• Fænomenet med hovedafvigelse forårsaget af laserens skrå forekomst kan kompenseres ved position;
• Kan kompenseres separat i radial og tangentiel retning;
• Kompensation kan også udføres uafhængigt for hvert svejsepunkt
Kvalitetskontrol efter svejsning
1.OK/NG svejsepunktsscanning skybillede:opdag fejltyper såsom svejsegrav, skarpe hjørner, svejsepunktsafvigelser og manglende svejsepunkter;Send fejlbehæftede svejsepunkter til PLC og operatør;
2. Detektering af højdeforskelle før svejsning.
Stærk laboratorieprøveevne
1.Multiple sæt af motor proofing maskine;
2.Vision Guide Proofing System;
3.Høj produktionskapacitet af enkelt-dags korrektur.
Carman Haas orientering udviklet vision system CHVis.
Produkt: 48 slots x 4 lag, i alt 192 svejsepunkter, tag billeder+svejsning: 34s
