Traditionel industriel rengøring har en række forskellige rengøringsmetoder, hvoraf de fleste er rengøring med kemiske midler og mekaniske metoder. Men fiberlaserrensning har karakteristika af ikke-slibende, ikke-kontakt, ikke-termisk effekt og velegnet til forskellige materialer. Det anses for at være den nuværende pålidelige og effektive løsning.
Den specielle højeffekt pulserende laser til laserrensning har høj gennemsnitseffekt (200-2000W), høj enkeltpulsenergi, kvadratisk eller rund homogeniseret spotoutput, bekvem brug og vedligeholdelse osv. Den bruges i formoverfladebehandling, bilfremstilling, skibsbygningsindustri, petrokemisk industri osv. , Ideelt valg til industrielle anvendelser såsom fremstilling af gummidæk. Lasere kan give højhastighedsrensning og overfladeforberedelse i stort set alle industrier. Den vedligeholdelsesvenlige, let automatiserede proces kan bruges til at fjerne olie og fedt, stribe maling eller belægninger eller ændre overfladetekstur, for eksempel tilføje ruhed for at øge vedhæftningen.
Carmanhaas tilbyder professionelt laserrensesystem. Almindeligt anvendte optiske løsninger: laserstrålen scanner arbejdsfladen gennem galvanometeret
system og scanningslinsen for at rense hele arbejdsfladen. Udbredt i metaloverfladerensning, kan specielle energilaserkilder også anvendes til ikke-metallisk overfladerensning.
Optiske komponenter omfatter hovedsageligt kollimationsmodul eller Beam expander, galvanometersystem og F-THETA scanningslinse. Kollimationsmodul konverterer den divergerende laserstråle til en parallel stråle (reducerer divergensvinklen), galvanometersystemet realiserer stråleafbøjning og scanning, og F-Theta scanningslinsen opnår ensartet strålescanningsfokus.
1. Høj enkeltpulsenergi, høj spidseffekt;
2. Høj strålekvalitet, høj lysstyrke og homogeniseret outputspot;
3. Højt stabilt output, bedre konsistens;
4. Lavere pulsbredde, hvilket reducerer varmeakkumuleringseffekten under rengøring;
5. Der anvendes ingen slibende materialer, uden problemer med adskillelse og bortskaffelse af forurenende stoffer;
6. Der anvendes ingen opløsningsmidler - kemikaliefri og miljøvenlig proces;
7. Rumligt selektiv – rengør kun det nødvendige område, sparer tid og omkostninger ved at ignorere regioner, der ikke betyder noget;
8. Berøringsfri proces forringes aldrig i kvalitet;
9. Nemt automatiseret proces, der kan sænke driftsomkostningerne ved at eliminere arbejdskraft og samtidig give større ensartede resultater.
| Delbeskrivelse | Brændvidde (mm) | Scanningsfelt (mm) | Arbejdsafstand (mm) | Galvo blænde (mm) | Magt |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175 x 175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180 x 180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180 x 180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250 x 250 | 607 | 20 |
Bemærk: *WC betyder Scan Lens med vandkølesystem
Laserrensning giver flere fordele i forhold til traditionelle metoder. Det involverer ikke opløsningsmidler, og der er intet slibende materiale, der skal håndteres og bortskaffes. Sammenlignet med andre processer, der er mindre detaljerede, og ofte manuelle processer, er laserrensning kontrollerbar og kan kun anvendes på specifikke områder af
