Traditionel industriel rengøring har en række forskellige rengøringsmetoder, hvoraf de fleste er rengøring med kemiske stoffer og mekaniske metoder. Men fiberlaserrensning har karakteristika som ikke-slibende, kontaktfri, ikke-termisk effekt og er egnet til forskellige materialer. Det betragtes som den nuværende pålidelige og effektive løsning.
Den specielle højtydende pulserende laser til laserrensning har høj gennemsnitseffekt (200-2000 W), høj enkeltpulsenergi, firkantet eller rundt homogeniseret punktudgang, nem brug og vedligeholdelse osv. Den bruges til overfladebehandling af forme, bilproduktion, skibsbygningsindustrien, petrokemisk industri osv. Det er det ideelle valg til industrielle anvendelser såsom fremstilling af gummidæk. Lasere kan give højhastighedsrengøring og overfladebehandling i stort set alle brancher. Den vedligeholdelsesfrie, let automatiserede proces kan bruges til at fjerne olie og fedt, fjerne maling eller belægninger eller ændre overfladetekstur, for eksempel ved at tilføje ruhed for at øge vedhæftningen.
Carmanhaas tilbyder professionelle laserrensningssystemer. Almindeligt anvendte optiske løsninger: Laserstrålen scanner arbejdsfladen gennem galvanometeret
system og scanningslinsen til at rengøre hele arbejdsfladen. Specielle energilaserkilder, der er meget udbredt til rengøring af metaloverflader, kan også anvendes til rengøring af ikke-metalliske overflader.
Optiske komponenter omfatter primært kollimeringsmodul eller stråleekspander, galvanometersystem og F-THETA-scanningslinse. Kollimeringsmodulet konverterer den divergerende laserstråle til en parallel stråle (reducerer divergensvinklen), galvanometersystemet realiserer stråleafbøjning og scanning, og F-Theta-scanningslinsen opnår ensartet strålescanningsfokus.
1. Høj enkeltpulsenergi, høj peakeffekt;
2. Høj strålekvalitet, høj lysstyrke og homogeniseret output spot;
3. Høj stabil output, bedre konsistens;
4. Lavere pulsbredde, hvilket reducerer varmeakkumuleringseffekten under rengøring;
5. Der anvendes ingen slibende materialer, uden problemer med separation og bortskaffelse af forurenende stoffer;
6. Der anvendes ingen opløsningsmidler - kemikaliefri og miljøvenlig proces;
7. Rumligt selektiv – rengør kun det nødvendige område, hvilket sparer tid og omkostninger ved at ignorere områder, der ikke er vigtige;
8. Kontaktløs proces forringes aldrig i kvalitet;
9. Let automatiseret proces, der kan sænke driftsomkostningerne ved at eliminere arbejdskraft og samtidig give større ensartethed i resultaterne.
| Delbeskrivelse | Brændvidde (mm) | Scanningsfelt (mm) | Arbejdsafstand (mm) | Galvo-blænde (mm) | Magt |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W medurs |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W medurs |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Bemærk: *WC betyder scanningsobjektiv med vandkølesystem
Laserrensning tilbyder flere fordele i forhold til traditionelle metoder. Det involverer ikke opløsningsmidler, og der er intet slibende materiale, der skal håndteres og bortskaffes. Sammenlignet med andre processer, der er mindre detaljerede og ofte manuelle, er laserrensning kontrollerbar og kan kun anvendes på specifikke områder af
