CO2 laserskæring kan anvendes til at skære næsten alle metal- eller ikke-metalmaterialer. Det optiske system inkluderer laserresonatorkavitets optisk system (inklusive bagspejl, udgangskobling, reflekterende spejl og polarisering Brewster-spejle) og udvendigt stråleleveringssystem (inklusive reflekterende spejl til optisk strålebaneafbøjning, reflekterende spejl til alle former for polarisationsbehandling, stråle kombinerer/stråledeler og fokuseringslinse).
Carmanhaas reflektor spejl har to materialer: Silicium (Si) og Molybdæn (Mo). Si Mirror er det mest brugte spejlsubstrat; dens fordel er lave omkostninger, god holdbarhed og termisk stabilitet. Mo spejl (Metal Mirror) ekstremt hård overflade gør den ideel til de mest krævende fysiske miljøer. Mo-spejl tilbydes normalt ubelagt.
Carmanhaas reflektor spejl er meget udbredt i følgende mærker CO2 lasergravering & skæremaskiner.
1. Høj reflektionshastighed, bedre effekt ved skæring og gravering, tålelig for høj effekttæthed og stærk tyndfilmbelægning mod afskalning og holdbar til aftørring.
2. Skære- og graveringshastigheden for nogle applikationer blev forbedret, og evnen til reflekteret lys forbedret.
3. Mere tålelig til aftørring, længere levetid samt bedre proces til radioaktiv belægning.
| Specifikationer | Standarder |
| Dimensionel tolerance | +0,000" / -0,005" |
| Tykkelsestolerance | ±0,010" |
| Parallelisme: (Plano) | ≤ 3 bueminutter |
| Klar blænde (poleret) | 90% af diameteren |
| Overfladefigur @ 0,63um | Kraft: 2 frynser, Uregelmæssighed: 1 frynser |
| Scratch-Dig | 10-5 |
| Diameter (mm) | ET (mm) | Materiale | Belægning |
| 19/20 | 3 | Silicium | Gold coating@10.6um |
| 25/25.4 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/4 | ||
| 38,1 | 3/4/8 | ||
| 44,45 | 9,525 | ||
| 50,8 | 5/5,1 | ||
| 50,8 | 9,525 | ||
| 76,2 | 6,35 | ||
| 18/19 | 3 | Mo | Ubelagt |
| 20/25 | 3 | ||
| 28 | 8 | ||
| 30 | 3/6 | ||
| 38,1/40 | 3 | ||
| 50,8 | 5.08 |
Der skal udvises stor forsigtighed ved håndtering af infrarød optik. Bemærk venligst følgende forholdsregler:
1. Bær altid pudderfrie tremmesenge eller gummi-/latexhandsker ved håndtering af optik. Snavs og olie fra huden kan alvorligt forurene optikken, hvilket forårsager en væsentlig forringelse af ydeevnen.
2. Brug ikke noget værktøj til at manipulere optikken -- dette inkluderer pincet eller hakke.
3. Anbring altid optik på det medfølgende linsevæv til beskyttelse.
4. Placer aldrig optik på en hård eller ru overflade. Infrarød optik kan let ridses.
5. Bare guld eller blottet kobber må aldrig renses eller røres.
6. Alle materialer, der anvendes til infrarød optik, er skrøbelige, uanset om de er enkeltkrystal eller polykrystallinske, store eller finkornede. De er ikke så stærke som glas og vil ikke modstå procedurer, der normalt bruges på glasoptik.
