Produkt

Laser-3D-metalprintteknologi omfatter primært SLM (laser selective melting technology) og LENS (laser engineering net shaping technology), hvoraf SLM-teknologi er den mest almindelige teknologi, der anvendes i øjeblikket. Denne teknologi bruger laser til at smelte hvert lag af pulver og skabe vedhæftning mellem forskellige lag. Afslutningsvis går denne proces i en løkke lag for lag, indtil hele objektet er dannet. SLM-teknologi overvinder problemerne i processen med at fremstille kompleksformede metaldele med traditionel teknologi. Den kan direkte danne næsten fuldstændig tætte metaldele med gode mekaniske egenskaber, og præcisionen og de mekaniske egenskaber af de formede dele er fremragende.
Sammenlignet med den lave præcision ved traditionel 3D-printning (der kræves ikke lys) har laser-3D-printning bedre formgivningseffekt og præcisionskontrol. Materialerne, der anvendes i laser-3D-printning, er hovedsageligt opdelt i metaller og ikke-metaller. Metal-3D-printning er kendt som udviklingsfløjen inden for 3D-printindustrien. Udviklingen af ​​3D-printindustrien afhænger i høj grad af udviklingen af ​​metalprintprocessen, og metalprintprocessen har mange fordele, som traditionel behandlingsteknologi (såsom CNC) ikke har.
I de senere år har CARMANHAAS Laser også aktivt udforsket anvendelsesområdet for 3D-printning af metal. Med mange års teknisk akkumulering inden for det optiske område og fremragende produktkvalitet har virksomheden etableret stabile samarbejdsrelationer med mange producenter af 3D-printudstyr. Den single-mode 200-500W 3D-printlaseroptiske systemløsning, der er lanceret af 3D-printindustrien, er også blevet enstemmigt anerkendt af markedet og slutbrugerne. Den anvendes i øjeblikket hovedsageligt i autodele, luftfart (motor), militærprodukter, medicinsk udstyr, tandpleje osv.

Bølgelængde:1030-1090nm

Anvendelse:Luftfart/Støbeform

Magt:200-1000W enkelttilstandslaser

Mærkenavn:CARMAN HAAS