Nyheder

1. princippet om laserskanningsvejsning:

2. Hvorfor scanning svejsning kan forbedre produktionseffektiviteten?

3. Sammenligning af modstandssvejsning, traditionel svejsning og scanningsvejsning:

4. Tilpasset svejsetilstand, optimeret ledstyrke: Gratis redigering af distribution \ retning \ form.

Sammenlignet med traditionelle svejsemetoder har fjernscanningsvejsning enorme fordele med hensyn til faktiske investeringer, driftsomkostninger, gulvplads og produktionstid!

5. Scanning af svejsestruktur (Carmanhaas PSH30 som et eksempel)

6. Synkron bevægelse: Galvo Scanner & Robot

7. Galvo -scannersekvens af processeneksemplet:

8. Galvo Scanner -applikation:

9. Laserskanningsvejsning forbedrer produktionseffektiviteteny

A.Short Positioning Time bringer ekstremt høj produktionseffektivitet

B.Low varmeindgang

C.Small forvrængning, lang linse Arbejdsafstand

D.Linsen er ikke let at blive beskidt

E. Reduce -behandlingstid og reducer rummet

F.Reduce Antallet af maskiner

G.High -udstyrsudnyttelse

10.Mass Produktionsapplikation

Tag den øverste overflade som et eksempel for at beregne:

Der er i alt 12 svejsninger, som hver er 10 mm i længden

1. Længden af ​​en enkelt svejsning er 10 mm, der er i alt 12 svejsninger, og den samlede svejselængde er 120 mm;

2. Roboten bevæger sig fire gange for at dække hele området;

3. Svejsehastigheden er mindst 5 m/min, og den rene svejsetid tager kun 1,5s;

4. Robotten skal bevæge sig fire gange, hver bevægelsestid er 1 sekund, så har fire træk brug for 4 sekunder;

5.Total behandlingstid = svejsningstid + robotbevægelsestid ＝ 1,5S + 4S = 5,5s.

Carmanhaas er nu forpligtet til forskning og udvikling af effektbatteri svejsning, herunder firkantet batteri, blødt pakkebatteri og cylindrisk dej. Vores scanner -svejsesystem kan bruges til EV -industrien som Lithium Battery Welding, Stator Motor Welding, Copper Hairpin Welding og andre applikationer med den bedste i klassens fremstillingskvalitet til økonomisk prisfastsættelse.