Nyheder

1. Princippet om laserscanningssvejsning:

2. Hvorfor scanningssvejsning kan forbedre produktionseffektiviteten?

3. Sammenligning af modstandssvejsning, traditionel svejsning og scanningssvejsning:

4. Tilpasset svejsetilstand, optimeret fugestyrke: fri redigering af distribution\retning\form.

Sammenlignet med traditionelle svejsemetoder har fjernscanningssvejsning enorme fordele med hensyn til faktiske investeringer, driftsomkostninger, gulvplads og produktionstid!

5. Scanningssvejsestruktur (CARMANHAAS PSH30 som et eksempel)

6. Synkron bevægelse: Galvo scanner & Robot

7. Galvo Scanner Sekvens af proceseksemplet:

8. Galvo Scanner Application:

9. Lasersvejsning forbedrer produktionseffektiviteteny

a. Kort positioneringstid giver ekstrem høj produktionseffektivitet

b. Lav varmetilførsel

c. Lille forvrængning, lang linsearbejdsafstand

d. Linsen er ikke let at blive snavset

e.Reducer behandlingstid og reducer plads

f.Reducer antallet af maskiner

g.Høj udstyrsudnyttelse

10. Masseproduktion ansøgning

Tag den øverste overflade som et eksempel for at beregne:

Der er i alt 12 svejsninger, som hver er 10 mm lange

1. Længden af ​​en enkelt svejsning er 10 mm, der er 12 svejsninger i alt, og den samlede svejsningslængde er 120 mm;

2. Robotten bevæger sig fire gange for at dække hele området;

3.Svejsehastigheden er mindst 5m/min, og den rene svejsetid tager kun 1,5s;

4. Robotten skal bevæge sig fire gange, hver bevægelsestid er 1 sekund, derefter kræver fire træk 4 sekunder;

5.Total behandlingstid = svejsetid + robotbevægelsestid＝1,5s+4s=5,5s.

CARMANHAAS er nu forpligtet til forskning og udvikling af Power Battery Welding, herunder firkantet batteri, Soft pack batteri og Cylindrical Batter applikation.Vores scannersvejsesystem kan bruges til EV-industri som lithiumbatterisvejsning, statormotorsvejsning, kobberhårnålesvejsning og andre applikationer med den bedste i klassens produktionskvalitet til en økonomisk pris.